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中國(guó)科學(xué)院院士 中國(guó)石化集團(tuán)公司首席科學(xué)家

提要：“十五五”是我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)由大到強(qiáng)的關(guān)鍵窗口期，必須立足產(chǎn)業(yè)實(shí)際，全力攻堅(jiān)關(guān)鍵核心技術(shù)，系統(tǒng)性推進(jìn)原料輕質(zhì)化、工藝低碳化、產(chǎn)品高端化、資源循環(huán)化與生產(chǎn)智能化，構(gòu)建智能、綠色、融合的現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

AI 閱評(píng)

本文立足“十五五”石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期，指出我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、綠色轉(zhuǎn)型、需求分化三大特征，梳理了原料、技術(shù)、高端供給、智能化融合四個(gè)方面的結(jié)構(gòu)性問題。圍繞原料優(yōu)化、低碳轉(zhuǎn)型、高端材料、生物循環(huán)、智能化應(yīng)用及創(chuàng)新體系建設(shè)，系統(tǒng)提出構(gòu)建現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)新生態(tài)的方向和路徑，具有很強(qiáng)的指導(dǎo)性。

當(dāng)前，我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)已躋身世界前列，連續(xù)十余年穩(wěn)居全球第一化工品生產(chǎn)大國(guó)。2024年，我國(guó)主要化工品產(chǎn)量占全球42%，煉油、乙烯產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)全面趕超，構(gòu)建起全球規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的石化工業(yè)體系。站在“十五五”新起點(diǎn)，面對(duì)全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)與能源轉(zhuǎn)型浪潮，石化產(chǎn)業(yè)亟須從“規(guī)模擴(kuò)張”向“質(zhì)量提升”轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)的歷史性跨越。

“十五五”時(shí)期，石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)三大轉(zhuǎn)型特征：一是結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型加速推進(jìn)，石油需求進(jìn)入達(dá)峰窗口，“減油增化”成為必然趨勢(shì)，產(chǎn)業(yè)正從“燃料導(dǎo)向”轉(zhuǎn)向“材料導(dǎo)向”；二是綠色轉(zhuǎn)型縱深發(fā)展，石化化工行業(yè)碳排放占全國(guó)總量超10%，低碳化、循環(huán)化已成為行業(yè)生存發(fā)展的硬性要求；三是需求結(jié)構(gòu)深度分化，新興產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)高端化工材料需求激增，而中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)問題日益突出。

當(dāng)前，四大結(jié)構(gòu)性問題制約著石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展：一是原料結(jié)構(gòu)不合理，劣質(zhì)、重質(zhì)原料占比偏高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本與碳排放“雙高”；二是低碳技術(shù)支撐薄弱，減碳技術(shù)多為單點(diǎn)突破，系統(tǒng)集成不足且產(chǎn)業(yè)化程度低；三是高端供給存在明顯短板，核心功能單體與特種精細(xì)化學(xué)品嚴(yán)重不足；四是人工智能等新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)融合不深，數(shù)據(jù)碎片化、模型適配性不足等問題制約創(chuàng)新效能提升。破解這些結(jié)構(gòu)性難題，關(guān)鍵在于以科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合為引領(lǐng)，系統(tǒng)性推進(jìn)原料輕質(zhì)化、工藝低碳化、產(chǎn)品高端化、資源循環(huán)化與生產(chǎn)智能化，構(gòu)建智能、綠色、融合的現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

攻堅(jiān)原料優(yōu)化與輕質(zhì)化技術(shù)，破解成本與結(jié)構(gòu)難題

實(shí)現(xiàn)原料端優(yōu)化升級(jí)，需聚焦原料輕質(zhì)化、多元化技術(shù)攻關(guān)，構(gòu)建低成本、低排放的原料供應(yīng)體系，這也是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、破解結(jié)構(gòu)性矛盾的重要抓手。

（一）升級(jí)煉油裝置深度加工技術(shù)

針對(duì)煉油產(chǎn)能過剩和化工原料供給不足的突出矛盾，以“減油增化”為核心，大力推廣應(yīng)用深度加工技術(shù)。優(yōu)化加氫裂化技術(shù)，改進(jìn)催化劑性能與反應(yīng)工藝參數(shù)，將重質(zhì)餾分油高效轉(zhuǎn)化為芳烴、烯烴等優(yōu)質(zhì)化工原料；發(fā)展催化重整新技術(shù)，在低能耗下實(shí)現(xiàn)芳烴產(chǎn)品質(zhì)與量的提升；推廣沸騰床/漿態(tài)床渣油加氫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)重質(zhì)、劣質(zhì)渣油的資源化利用，通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

（二）突破乙烯原料輕質(zhì)化關(guān)鍵技術(shù)

乙烯原料成本占生產(chǎn)成本的60%以上，輕質(zhì)化是降本增效的核心路徑。重點(diǎn)發(fā)展輕烴/石腦油制乙烷、丙烷技術(shù)，在不改變現(xiàn)有裂解料構(gòu)成和數(shù)量的前提下，可提高乙烯收率10%~15%，降低噸乙烯成本8%~12%；攻關(guān)異丁烷制正丁烷技術(shù)，采用“金屬—酸”雙功能催化劑實(shí)現(xiàn)異丁烷定向轉(zhuǎn)化，大幅提高“雙烯”收率，高效利用混合碳四資源。同時(shí)，拓寬乙烷、丙烷等輕質(zhì)原料的供應(yīng)渠道，緩解對(duì)傳統(tǒng)液體原料的依賴，通過技術(shù)突破帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)資源配置效率提升。

（三）布局非化石原料補(bǔ)充替代技術(shù)

依托我國(guó)資源稟賦，大力開發(fā)非糧生物質(zhì)轉(zhuǎn)化、二氧化碳資源化利用技術(shù)，推動(dòng)非化石原料與化石原料協(xié)同生產(chǎn)烯烴、芳烴，構(gòu)建多元化原料新體系。推進(jìn)非化石原料與石化產(chǎn)業(yè)耦合發(fā)展，通過科技創(chuàng)新拓展原料供給渠道，為產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展提供資源保障，彰顯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的綠色發(fā)展導(dǎo)向。

攻堅(jiān)綠色低碳轉(zhuǎn)型技術(shù)，構(gòu)建全鏈條降碳體系

推動(dòng)生產(chǎn)過程系統(tǒng)性降碳，需從工藝、流程、能源三個(gè)維度構(gòu)建全鏈條低碳技術(shù)體系，以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與生態(tài)保護(hù)協(xié)同推進(jìn)。

（一）優(yōu)化工藝綠色革新技術(shù)

聚焦高能耗、高排放環(huán)節(jié)推動(dòng)綠色升級(jí)。在乙烯生產(chǎn)中，針對(duì)蒸汽裂解爐占裝置總能耗50%~60%的問題，攻關(guān)電加熱技術(shù)，研制耐高溫耐腐蝕加熱元件，重構(gòu)裂解爐結(jié)構(gòu)，突破加熱均勻性與能效提升瓶頸；在芳烴生產(chǎn)中，推廣混合芳烴分壁精餾、單塔吸附分離技術(shù)，減少精餾過程能耗與溶劑消耗；開發(fā)高選擇性催化氧化、羰基化等技術(shù)，在分子層面優(yōu)化反應(yīng)路徑，減少副產(chǎn)物生成，通過工藝技術(shù)創(chuàng)新降低產(chǎn)業(yè)環(huán)境影響。

（二）創(chuàng)新流程重構(gòu)再造技術(shù)

以精準(zhǔn)催化為核心，開發(fā)短流程技術(shù)，推動(dòng)反應(yīng)與分離流程革新。發(fā)展精準(zhǔn)催化理論與高效催化材料，開發(fā)專用反應(yīng)器與工藝，建立綠色低碳催化新過程；突破非熱驅(qū)動(dòng)分離新技術(shù)，推廣基于新型復(fù)合膜材料的“吸附—分離”耦合工藝、基于自穩(wěn)定沉淀聚合技術(shù)的“聚合—分離”協(xié)同過程，大幅降低分離環(huán)節(jié)能耗；通過流程重構(gòu)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)與分離深度耦合，減少中間環(huán)節(jié)，構(gòu)建緊湊高效的生產(chǎn)新流程，以流程創(chuàng)新提升產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展水平。

（三）集成能源系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)

構(gòu)建多能互補(bǔ)的低碳能源體系。加快風(fēng)光氫儲(chǔ)一體化的綠氫煉化工程示范，推動(dòng)綠氫在加氫裂化等環(huán)節(jié)規(guī)模應(yīng)用；探索小型核堆供能系統(tǒng)，逐步替代傳統(tǒng)燃料、蒸汽和電力供應(yīng)；發(fā)展新型儲(chǔ)能儲(chǔ)熱技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)余熱、余壓進(jìn)行梯級(jí)回收利用，構(gòu)建“生產(chǎn)—儲(chǔ)能—再利用”能源閉環(huán)；推進(jìn)煉化企業(yè)與可再生能源基地深度耦合，保障綠色能源穩(wěn)定供應(yīng)，通過能源系統(tǒng)創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供支撐。

攻堅(jiān)高端化工材料技術(shù)，突破供給短板

滿足新興產(chǎn)業(yè)對(duì)高端產(chǎn)品自主可控的需求，需以功能化單體創(chuàng)制為源頭，攻克高端化工材料和精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)，通過科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)需求的精準(zhǔn)對(duì)接，破解高端供給不足的難題。

（一）突破核心功能單體創(chuàng)制技術(shù)

聚焦功能化單體的精準(zhǔn)設(shè)計(jì)與高效合成，重點(diǎn)發(fā)展氧化、氮化、羰基化等定向轉(zhuǎn)化技術(shù)，在基本有機(jī)原料分子骨架上高效引入氧、氮等關(guān)鍵原子，精準(zhǔn)合成新型功能化單體。例如，在己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中，通過改進(jìn)環(huán)己酮肟化與重排工藝，減少硫酸消耗與副產(chǎn)硫酸銨生成；開發(fā)新型催化劑，實(shí)現(xiàn)丙烯原位氧化合成環(huán)氧丙烷新技術(shù)，以核心單體技術(shù)創(chuàng)新奠定高端材料生產(chǎn)基礎(chǔ)。

（二）攻克高端化工新材料和精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)

圍繞新興產(chǎn)業(yè)需求構(gòu)建產(chǎn)品矩陣。在化工新材料領(lǐng)域，發(fā)展高端聚酰胺、特種橡膠、特種功能塑料的生產(chǎn)與改性技術(shù)，提升產(chǎn)品耐高溫、耐磨損、抗老化性能；在精細(xì)化工領(lǐng)域，突破高性能電子化學(xué)品、醫(yī)藥中間體、食品添加劑等產(chǎn)品的合成與提純技術(shù)，提高產(chǎn)品純度與穩(wěn)定性；在前沿新材料領(lǐng)域，布局先進(jìn)混合基質(zhì)膜材料、環(huán)境感知智能纖維材料、仿生材料等，填補(bǔ)高端市場(chǎng)空白，通過產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新對(duì)接產(chǎn)業(yè)升級(jí)需求。

（三）發(fā)展產(chǎn)品定制化與差異化技術(shù)

順應(yīng)個(gè)性化的市場(chǎng)需求，避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。建立產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)庫(kù)與分子設(shè)計(jì)平臺(tái)，通過調(diào)整單體組成、優(yōu)化工藝參數(shù)、精準(zhǔn)控制生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能定制化調(diào)控；開發(fā)差異化改性技術(shù)，通過共混、填充、增強(qiáng)等手段賦予產(chǎn)品特殊功能；構(gòu)建柔性生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的高效生產(chǎn)，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，以技術(shù)創(chuàng)新支撐產(chǎn)業(yè)差異化、高質(zhì)量發(fā)展。

攻堅(jiān)生物化工與循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)，開辟綠色新賽道

發(fā)展生物化工與塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)是石化產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要方向，也是培育新增長(zhǎng)點(diǎn)的關(guān)鍵領(lǐng)域，需通過科技創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)跨界融合，打造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新引擎。

（一）攻關(guān)生物化工核心技術(shù)

依托生物基平臺(tái)化合物，延伸高值化產(chǎn)品鏈條。突破乳酸、糠醛、琥珀酸等平臺(tái)化合物的高效合成技術(shù)，優(yōu)化微生物發(fā)酵、酶催化工藝，提高原料轉(zhuǎn)化效率與產(chǎn)品收率；發(fā)展平臺(tái)化合物深加工技術(shù)，生產(chǎn)醫(yī)藥中間體、食品添加劑、化妝品等高附加值產(chǎn)品；研發(fā)非糧生物質(zhì)糖化、氣化技術(shù)，降低對(duì)糧食資源的依賴；開發(fā)生物基烯烴、芳烴生產(chǎn)技術(shù)，通過乙醇路線或糖平臺(tái)路線，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)向基礎(chǔ)化工原料高效轉(zhuǎn)化，以生物化工技術(shù)創(chuàng)新拓展產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。

（二）構(gòu)建塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)體系

以化學(xué)回收為核心，推動(dòng)廢舊塑料資源化利用。重點(diǎn)發(fā)展熱解與催化裂解技術(shù)，開發(fā)專用反應(yīng)器與催化劑，實(shí)現(xiàn)塑料中分子鏈高效、精準(zhǔn)斷裂與重構(gòu)，轉(zhuǎn)化為烯烴、芳烴等化工原料；突破醇解/水解/氨解技術(shù)，對(duì)聚酯、聚酰胺等特定塑料實(shí)現(xiàn)定向解聚與單體回收；完善氣化與合成氣轉(zhuǎn)化技術(shù)，將混合廢舊塑料經(jīng)合成氣轉(zhuǎn)化為甲醇、乙醇等化學(xué)品；探索生物酶解聚技術(shù)，利用酶的特異性催化作用實(shí)現(xiàn)塑料溫和降解。同時(shí)，配套開發(fā)高效分選分離技術(shù)，解決塑料成分復(fù)雜、雜質(zhì)含量高的問題，保障回收原料質(zhì)量，以循環(huán)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

（三）形成全鏈條綠色發(fā)展模式

推動(dòng)多元技術(shù)路線深度融合互補(bǔ)。推動(dòng)原料互補(bǔ)，耦合利用工業(yè)排放二氧化碳與生物基原料生產(chǎn)高附加值化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)碳閉環(huán)循環(huán)；推進(jìn)裝置集成，利用現(xiàn)有石化裝置加工轉(zhuǎn)化生物基原料；構(gòu)建耦合系統(tǒng)，一體化布局塑料化學(xué)回收與煉化裝置，實(shí)現(xiàn)回收原料就地轉(zhuǎn)化，通過技術(shù)融合創(chuàng)新構(gòu)建產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展新格局。

攻堅(jiān)智能化技術(shù)工業(yè)應(yīng)用，驅(qū)動(dòng)石化產(chǎn)業(yè)變革

以AI技術(shù)為代表的智能化技術(shù)賦能石化產(chǎn)業(yè)，是提升產(chǎn)業(yè)效率、保障安全運(yùn)行的關(guān)鍵，需突破數(shù)據(jù)與模型瓶頸，推動(dòng)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型深度融合。

（一）夯實(shí)數(shù)據(jù)基座構(gòu)建技術(shù)

破解數(shù)據(jù)稀缺與碎片化問題，構(gòu)建全流程數(shù)據(jù)體系。規(guī)范數(shù)據(jù)采集格式，建立覆蓋石化裝置全生命周期的系統(tǒng)數(shù)據(jù)集；突破反應(yīng)器、換熱器等核心設(shè)備內(nèi)部真實(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集技術(shù)，開發(fā)耐高溫、高壓、耐腐蝕的傳感器與數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)；搭建實(shí)驗(yàn)室小試、中試與工業(yè)化數(shù)據(jù)的銜接平臺(tái)，開發(fā)數(shù)據(jù)尺度轉(zhuǎn)換與校正技術(shù)，解決數(shù)據(jù)復(fù)用難題；構(gòu)建數(shù)字孿生工廠，實(shí)現(xiàn)物理工廠與虛擬工廠實(shí)時(shí)對(duì)映、交互反饋，為智能化應(yīng)用提供堅(jiān)實(shí)數(shù)據(jù)支撐，以數(shù)據(jù)技術(shù)創(chuàng)新筑牢產(chǎn)業(yè)智能化基礎(chǔ)。

（二）優(yōu)化AI模型與應(yīng)用技術(shù)

突破模型構(gòu)建與可解釋性難題，推動(dòng)AI可靠應(yīng)用。構(gòu)建“機(jī)理+數(shù)據(jù)”雙驅(qū)動(dòng)混合模型，將物理、化學(xué)、工程技術(shù)規(guī)律融入模型訓(xùn)練，提高模型準(zhǔn)確性與泛化能力；開發(fā)多變量協(xié)同優(yōu)化模型，破解裝置系統(tǒng)集成度高、參數(shù)耦合性強(qiáng)等難題，實(shí)現(xiàn)石化生產(chǎn)過程全局優(yōu)化；引入專家動(dòng)態(tài)干預(yù)機(jī)制，在線修正與評(píng)估模型中間推理結(jié)果，將專家經(jīng)驗(yàn)及時(shí)轉(zhuǎn)化為模型優(yōu)化關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以AI模型創(chuàng)新提升石化產(chǎn)業(yè)智能決策水平。

（三）集成智能化場(chǎng)景應(yīng)用技術(shù)

打造全流程智能場(chǎng)景，提升產(chǎn)業(yè)整體效率。在材料研發(fā)領(lǐng)域，利用AI加速催化劑、功能材料的設(shè)計(jì)與研發(fā)，縮短研發(fā)周期；在生產(chǎn)管理領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)控與能耗物耗精準(zhǔn)控制，推進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)優(yōu)化與資源高效配置；在風(fēng)險(xiǎn)管控領(lǐng)域，融合視覺識(shí)別與傳感器監(jiān)測(cè)等技術(shù)，構(gòu)建故障預(yù)測(cè)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模型。通過多場(chǎng)景集成，構(gòu)建“感知—分析—決策—執(zhí)行”閉環(huán)，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)智能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型，以智能化技術(shù)創(chuàng)新賦能石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

深化創(chuàng)新體系建設(shè)，強(qiáng)化科技與產(chǎn)業(yè)融合支撐

深化創(chuàng)新體系建設(shè)，推動(dòng)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，是我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的根本保障。

（一）構(gòu)建高效協(xié)同的創(chuàng)新體系

為技術(shù)創(chuàng)新提供制度保障，確保核心技術(shù)攻關(guān)落地見效。一是強(qiáng)化核心技術(shù)攻關(guān)機(jī)制，建立產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)合體，重點(diǎn)加強(qiáng)共性技術(shù)中試平臺(tái)建設(shè)，貫通從基礎(chǔ)研究、中試驗(yàn)證到工業(yè)量產(chǎn)的全鏈條創(chuàng)新通道，提高技術(shù)轉(zhuǎn)化效率。二是深化科技體制改革，完善科技開放合作機(jī)制，高效整合創(chuàng)新資源；健全科技成果轉(zhuǎn)化機(jī)制，建立市場(chǎng)化評(píng)價(jià)與激勵(lì)制度，激發(fā)創(chuàng)新主體活力；加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)與運(yùn)用，構(gòu)建專利布局與風(fēng)險(xiǎn)防控體系，保障創(chuàng)新成果安全。三是完善創(chuàng)新支撐保障，健全人才“政策特區(qū)”機(jī)制，加大戰(zhàn)略科學(xué)家、一流科技領(lǐng)軍人才和創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的培養(yǎng)與支持力度；大力弘揚(yáng)科學(xué)家精神，營(yíng)造勇于創(chuàng)新、甘于奉獻(xiàn)、寬容失敗的創(chuàng)新氛圍，為科技與產(chǎn)業(yè)融合提供人才支撐。

（二）推動(dòng)科技與產(chǎn)業(yè)深度融合

將解決石化產(chǎn)業(yè)難題、響應(yīng)市場(chǎng)需求、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)變革融為一體，切實(shí)提升創(chuàng)新實(shí)效。一是堅(jiān)持問題導(dǎo)向，聚焦原料結(jié)構(gòu)、低碳轉(zhuǎn)型、高端供給等核心瓶頸問題，凝練背后的科學(xué)問題，開展靶向攻關(guān)，切實(shí)解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展的卡點(diǎn)堵點(diǎn)問題。二是堅(jiān)持需求牽引，緊密圍繞人工智能、機(jī)器人、低空經(jīng)濟(jì)、集成電路、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與未來產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求，開展化工新材料研究，確?？萍紕?chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展同頻共振。三是堅(jiān)持前瞻布局，開發(fā)變革性、非共識(shí)和顛覆性技術(shù)，通過化學(xué)品與材料的源頭創(chuàng)新突破，培育新產(chǎn)業(yè)、開辟新賽道，掌握未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展主導(dǎo)權(quán)，引領(lǐng)新一輪產(chǎn)業(yè)變革，為石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

“十五五”是我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)由大到強(qiáng)的關(guān)鍵窗口期，必須立足產(chǎn)業(yè)實(shí)際，聚焦原料優(yōu)化、低碳轉(zhuǎn)型、高端突破、循環(huán)發(fā)展、智能賦能五大方向，以科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合為核心驅(qū)動(dòng)力，構(gòu)建高效協(xié)同的創(chuàng)新體系，全力攻堅(jiān)關(guān)鍵核心技術(shù)，推動(dòng)石化產(chǎn)業(yè)擺脫路徑依賴，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)升級(jí)、效率提升、綠色轉(zhuǎn)型，為建設(shè)世界石化強(qiáng)國(guó)、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供堅(jiān)實(shí)支撐。

（ 責(zé)任編輯：李昕陽 ）